2011年11月13日，山西省科學(xué)技術(shù)廳組織有關(guān)專家對太原理工大學(xué)、山西同世達(dá)煤化工集團(tuán)、杭州林達(dá)化工技術(shù)工程有限公司、大連普瑞特化工科技有限公司完成的“焦?fàn)t煤氣中低溫?fù)Q熱甲烷化合成天然氣新技術(shù)”項(xiàng)目進(jìn)行了成果鑒定。鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為，該項(xiàng)目在扎實(shí)研究基礎(chǔ)上開發(fā)了焦?fàn)t煤氣制合成天然氣的新途徑，具有顯著的創(chuàng)新性，其成果達(dá)到國際先進(jìn)水平。

     該項(xiàng)目針對國內(nèi)現(xiàn)有的焦?fàn)t煤氣合成天然氣技術(shù)的現(xiàn)狀，提出了中低溫?fù)Q熱式焦?fàn)t煤氣合成天然氣的工藝方案。在方案實(shí)施中，采用M-849H型甲烷化催化劑對工藝及設(shè)備的最佳操作條件進(jìn)行了系統(tǒng)研究，開發(fā)出焦?fàn)t煤氣中低溫?fù)Q熱式合成天然氣的新工藝。項(xiàng)目于2011年1月－7月在山西同世達(dá)煤化工集團(tuán)實(shí)施的5000立方米/日裝置中進(jìn)行了工業(yè)試驗(yàn)，累計(jì)1000小時(shí)試驗(yàn)運(yùn)行，證明該技術(shù)路線可行。

     該技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)：

     1）甲烷化反應(yīng)在反應(yīng)進(jìn)行的同時(shí)實(shí)現(xiàn)換熱，不需要向原料氣中補(bǔ)加蒸汽、增加循環(huán)回路，從而縮短了流程，提高了轉(zhuǎn)化率和能效。

     2）換熱式反應(yīng)器可保證反應(yīng)器的熱點(diǎn)溫度在≤450℃，反應(yīng)器出口的氣體溫度在-250℃，移出的熱量可副產(chǎn)中壓蒸汽。CO轉(zhuǎn)化率達(dá)到100%，CO2轉(zhuǎn)化率≥99%。

     3）針對焦?fàn)t氣組成復(fù)雜，污染物多的特點(diǎn)，提出并開發(fā)了常低溫“粗精結(jié)合”多功能深度凈化工藝。