2005年12月7日，由杭州林達(dá)化工技術(shù)工程有限公司設(shè)計(jì)制造的大型低壓甲醇合成塔在內(nèi)蒙天野化工順利完成甲醇催化劑升溫還原后，補(bǔ)入合成原料氣投產(chǎn)，生產(chǎn)出第一批甲醇產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了一次開車成功。之后受天然氣量不足制約，生產(chǎn)負(fù)荷一直維持在60%左右。
　　2006年7月中旬，天野集團(tuán)創(chuàng)造條件對全系統(tǒng)進(jìn)行了考核，林達(dá)公司、五環(huán)公司等技術(shù)和設(shè)備供應(yīng)商均派員參加。此次考核至17日順利結(jié)束，在操作壓力、原料氣量、原料氣中CO含量、入塔氣量均低于設(shè)計(jì)要求的情況下日產(chǎn)精甲醇650噸，已達(dá)到年產(chǎn)20萬噸，如條件能滿足設(shè)計(jì)值要求，則產(chǎn)量將較大幅度超過設(shè)計(jì)值。
　　該套裝置為林達(dá)公司首套投運(yùn)的大型化甲醇塔，直徑3米，內(nèi)裝催化劑47m³，塔內(nèi)設(shè)置4組28個測溫點(diǎn)，全面覽視催化劑床層溫度情況。從開車投運(yùn)及考核情況充分顯示出林達(dá)均溫型甲醇塔具有觸媒層溫差小、有效氣轉(zhuǎn)化率高，催化劑活性發(fā)揮好，操作控制容易、生產(chǎn)彈性較大，觸媒裝填系數(shù)大等優(yōu)點(diǎn)。
　　通過此次內(nèi)蒙天野20萬噸大型甲醇合成塔的順利考核，充分證明了林達(dá)開發(fā)的大型均溫甲醇合成塔技術(shù)無論從軟硬件方面都具備了較強(qiáng)的水平，完全適用于大型甲醇合成裝置。同時，陜西渭化20萬噸大型甲醇合成塔不久也將通過考核驗(yàn)收，大連大化年產(chǎn)30萬噸φ3200大直徑甲醇塔內(nèi)件也已成功制造。

<<<< 轉(zhuǎn)摘自《中國化工報》2006年9月4日第2版報導(dǎo)——