10月24日，中國(guó)化工報(bào)第6版“現(xiàn)代煤化工”專欄刊登了中國(guó)化工報(bào)記者對(duì)杭州林達(dá)化工技術(shù)工程有限公司的報(bào)導(dǎo)。

在寧夏銀川舉辦的2017（第六屆）中國(guó)國(guó)際煤化工發(fā)展論壇上，杭州林達(dá)化工技術(shù)工程有限公司的新型繞管反應(yīng)器技術(shù)引起關(guān)注。該技術(shù)替代了煤制乙二醇技術(shù)工藝中兩個(gè)關(guān)鍵反應(yīng)（草酸二甲酯合成和草酸二甲酯加氫）器中的傳統(tǒng)列管式反應(yīng)器，解決了傳統(tǒng)反應(yīng)器單塔能力放大問(wèn)題。

目前，備受關(guān)注的煤制乙二醇路線是煤經(jīng)草酸二甲酯加氫制備乙二醇。此工藝路線分兩步：第一步為煤氣化制得的合成氣氣相偶聯(lián)合成草酸二甲酯；第二步為草酸二甲酯加氫制取乙二醇。煤制乙二醇技術(shù)在催化劑、工藝包、工藝操作等方面已日趨成熟，而對(duì)反應(yīng)器的研究則鮮見披露?，F(xiàn)運(yùn)行的乙二醇裝置多采用列管式反應(yīng)器，列管反應(yīng)器具有很大的換熱面積，對(duì)于控制反應(yīng)溫度有利，但催化劑裝在管內(nèi)，催化劑裝填系數(shù)低，單塔能力受限，目前大都采用多臺(tái)反應(yīng)器并聯(lián)運(yùn)行，這必然會(huì)給生產(chǎn)操作、投資及占地帶來(lái)一些問(wèn)題。

林達(dá)化工總經(jīng)理樓韌表示，為了解決以上問(wèn)題，杭州林達(dá)通過(guò)建立數(shù)學(xué)模型，結(jié)合草酸二甲酯合成和草酸二甲酯加氫反應(yīng)動(dòng)力學(xué)進(jìn)行模擬，研究繞管反應(yīng)器應(yīng)用于草酸二甲酯合成和草酸二甲酯加氫的效果，并與列管式反應(yīng)器進(jìn)行對(duì)比。結(jié)果表明，繞管反應(yīng)器具有高效傳熱和易于大型化的優(yōu)點(diǎn)。

樓韌介紹說(shuō)，繞管反應(yīng)器具有兩大核心優(yōu)勢(shì)：一是高效移熱，有效控制反應(yīng)溫度。反應(yīng)溫度的有效控制事關(guān)安全生產(chǎn)，高效移熱可以有效抑制反應(yīng)溫度飆升，避免超溫加速亞硝酸甲酯分解導(dǎo)致溫度和壓力快速升高以致反應(yīng)失控的情況。同時(shí)，精確控制反應(yīng)溫度可以減少副反應(yīng)的發(fā)生，穩(wěn)定后續(xù)分離操作指標(biāo)，降低精餾能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量及收率。二是催化劑裝填系數(shù)高，有利于設(shè)備大型化。采用繞管反應(yīng)器替代傳統(tǒng)列管反應(yīng)器，可以大大減少設(shè)備投資及占地，降低系統(tǒng)操作難度，尤其在大型煤制乙二醇項(xiàng)目上，效果更明顯。

樓韌認(rèn)為，繞管反應(yīng)器同時(shí)具有高效移熱和易于大型化的優(yōu)點(diǎn)，可以很好的匹配草酸二甲酯合成和草酸二甲酯加氫反應(yīng)特點(diǎn)以及項(xiàng)目大型化的趨勢(shì)。目前已成功應(yīng)用在甲醇合成、硫回收、等溫變換、醋酸加氫制乙醇等領(lǐng)域。